打磨車間除塵器包括:吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部分組成。根據打磨粉塵的工藝,我們開發出了車間打磨除塵器,設計安裝特制風罩,采用脈沖反吹清灰方式清灰。同時加裝旋風分離器可以從粉塵產生的源點進行治理,在粉塵周圍形成一個氣環,防止粉塵外溢,確保粉塵大部分吸入除塵設備中,可以大限度的保護操作者及周圍環境。打磨車間布袋除塵器廣泛應用于家具、制造、鑄件等行業打磨、拋光車間的除塵治理。
車間打磨除塵器工作原理:
脈沖式濾筒除塵器設有進風口、濾筒、出風口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等,濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成,其下端封閉,上端中心正對噴吹管下口.含塵氣體由進風口進入除塵器后,氣流速度減慢,粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室,細微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻于濾筒外表面,潔凈氣體由出風口排出;當濾筒表面灰層較厚時,脈沖控制儀發出指令開啟噴吹閥,氣包的壓縮空氣經噴吹管高速噴出,同時誘導數倍于噴射氣量的周圍空氣進入濾筒,并由向外快速射出,將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室,由放灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式,既做到了清灰,又不傷害濾筒,使濾筒使用壽命得以確保。清灰過程由脈沖控制儀自動控制,可采用壓力差控制或時間控制。
根據打磨粉塵的特點,粉塵量大可以加裝旋風分離器從粉塵產生的源點進行治理,在粉塵周圍形成一個氣環,防止粉塵外溢,確保粉塵大部分吸入除塵設備中,可以大限度的保護操作者及周圍環境。產品廣泛應用于家具、制造、鑄件等行業打磨、拋光車間的除塵治理。
在打磨車間布袋除塵器設計時,有經驗的廠家要詢問需方是什么金屬材質,是用什么打磨設備打磨,以便,對布袋濾料的選擇確認,和對風速的設計提供依據。可以根據粉塵粘度及比重設計匹配的濾料及風速,選用配套的除塵器,不是行業配套,而是排放的煙塵自身介質,也是粉塵成分,根據它設計的風速,風量、噴吹時間及使用濾料。
整套除塵系統一般是由吸塵罩、風管、除塵器設備,通風機等組成,其中吸塵罩是確保除塵效果的關鍵部件之一。但有些通風除塵系統忽視了吸塵罩的設計和使用,會導致不能全地控制和捕集揚塵點的粉塵,要么吸走粉狀物料,產生不必要的損失,同時還增加了除塵設施的負荷。
吸塵罩的作用是依靠通風機的抽力使其除塵設備內部形成相應的負壓,使得吸塵罩囗附近的含塵氣流形成相應的速度場,以控制粉塵的擴散,并將它捕集、吸入罩內。吸塵罩的樣式和安裝要看實際的工藝特點、操作方式、粉塵的理化性質及擴散規律等因素予以綜合考慮,在設計時要注意下面的幾點。
1.為了不影響正常的操作與除塵機組檢修,可分別選擇傘形罩、密閉罩等樣式的吸塵罩,吸塵罩的形狀和大小要利于粉塵的捕集,傘形罩的罩口面積不能小于揚塵點的水平面積,為確保使罩口風速均勻,傘形適合留s60度的擴張角。
2.吸塵罩囗設有法蘭邊、圍檔或裙邊,以預防室內氣流的干擾和節約排風量,法蘭寬度可以在100~150mm.罩囗風速應適宜,視粉塵的比重,粒徑及擴散規律、室內氣流和距塵源的遠近程度等因素來定,一般在1~3m/s以上,以確保控制風速達到0.25~1.0m/s.
3.當吸塵罩內的負壓控制不住粉塵的飛揚而從孔縫處逸出時,可適當加大罩子的容積,使含塵氣流在到達罩壁之前飛濺速度已有較大的衰減,從而免除了粉塵的沖擊和外逸,必要時可在吸塵罩的底部加設灰斗。
4.吸塵罩靠近揚塵點處,容易抽走大量粉塵,應在靠近吸塵罩的排風管上設置分離裝置,預先沉降粗塵以減輕對管道的磨損及除塵設施的負擔。
5.密閉罩不宜與排風管直接相連,應采用漸縮罩作過渡連接,其位置應避免正對粉塵的濺射方向,同時不要靠近罩子的敞口處,以防破壞罩內負壓的分布。
我公司車間打磨車間除塵器是一種新型過濾除塵裝置,具有凈化效率高、外形尺寸小、過濾面積大、過濾效果好、壓力損失小、濾筒使用壽命長、安裝維修快捷方便、可連續使用等特點。